Войти

Отвал на мотоблок своими руками

В моем хозяйстве был мотоблок и скребок для чистки снега. Скребок был установлен на лыжах из труб. Это позволяло зимой легко чистить глубокий снег. Конструкция позволяла регулировать высоту установки отвала.

Самодвижущиеся лыжи на бензопиле

Когда – то, давно, я приделал к бензопиле колеса. Получилась такая двухколесная самодвижущая тележка с механическим приводом. Бензопила, в обычной для нее жизни, оптимальных успехов достигает при 12 000 оборотах. На таких оборотах колеса оторвутся. Что бы снизить обороты, пришлось делать редуктор. Уменьшил обороты в 30!!! Раз. Использовал мотоцепь и звездочки. Тем самым удалось получить оптимальные обороты на колесе и в 30 раз увеличит тяговые характеристики конструкции!

Трансформер кресло- топчан своими руками

Что бы самостоятельно изготовить кровать, топчан или скамейку, которую легко можно превратить в удобное кресло, нужно немного листового материала. Мебельного ДСП. Фанеры и тп. Из инструмента достаточно иметь режущий инструмент по дереву, отвертку или шуруповерт.

Механический дровокол своими руками

Идея создания такого дровокола принадлежит колодцу-журавлю. Это, когда воду из колодца можно, без труда, достать при помощи определенной конструкции из рычагов и противовесов. Легкость достигается за счет того, что вес ведра с водой уравновешивается грузом с противоположной стороны рычага

Как сделать переноску удлинителя своими руками

Когда- то в детстве, когда еще спиннинги были редкостью, мы ловили рыбу на «закидушки». Для этого, мы просто леску укладывали петлями друг на друга и могли, таким образом, закидывать, без труда, наживку с грузом далеко от берега. Некоторые умельцы умудрялись таким образом закидывать наживку метров на пятьдесят!

Станочные импровизации

Станочные импровизации

Если кому-нибудь приходилось, хоть раз в жизни самостоятельно заниматься изготавливать дом из бревен, тот знает насколько это тяжело, муторно и трудоемко. Да и квалификации это требует не малой. Кроме подгонки выпиливания и выдалбливания всяких шипов и углов, еще приходиться подгонять бревна между собой, проделывая, порой одним топором, по всей длине бревна пазы, подгоняя одно бревно к другому по всей длине. И так с каждым. Это ювелирная работа. И справиться с ней может не каждый.

Станочные импровизации

Станочные импровизации

Поэтому мне захотелось как-то попытаться механизировать этот процесс. В моем хозяйстве имелась ленточная пила, на которой я пилил бревна на доски, и у нее уже имелось место и приспособления для крепления и ориентации этих бревен. Нашел место для крепления фрезы и на самой ленте. Нашлось место и для крепления электродвигателя Для этого, к платформе на которой установлен электродвигатель привода пильной ленты, я при помощи электросварки прикрепил мощный металлический уголок сечением 100 на 100мм. А уже к этому уголку при помощи той же электросварки, присоединил такой же уголок в виде платформы, на которой установил фрезу на подшипниках и приводной электродвигатель. Ось фрезы ориентировалось в пространстве перпендикулярно оси бревна, расположенного так, как оно должно располагаться при распиловке. Теперь, вращаясь вокруг собственной оси, фреза перемещалась с механизмом, который удерживал пильную ленту и ее привод

Станочные импровизации

Самое удобное было то, что теперь фреза могла перемещаться в пространстве как по высоте, так и по прямой, вдоль бревна. Поэтому, достаточно установить бревно на платформе точно по оси движения фрезы и, включив электродвигатель, приступить к строганию. Скорость и глубина строгания зависят от выбранного режима обработки. Количество проходов зависит от состояния поверхности, подлежащей обработки.(сучковатости, кривизны и тд.)

Что бы установить бревно ровно по центру вращающейся фрезы, мне пришлось на стационарной платформе, где крепиться бревно, установить направляющую в виде трубы сечением 50мм. Труба должна быть укреплена строго перпендикулярно оси вращения фрезы. Чтобы найти место установки трубы, достаточно применить отвес. На фрезе необходимо наметить фломастером центр, а по отвесу найти место установки направляющей. Эта направляющая служит местом установки, регулируемой по высоте, опоры для ближайшего конца бревна.

Станочные импровизации

Стойка выполнена из резьбового вала с соответствующей резьбой гайкой. Один конец вала свободен, а на втором, верхнем, находится крепеж для бревна V образной формы. Свободным концом стойка вставляется в опору и опирается на гайку. К гайке, при помощи э/сварки, прикреплены рычаги для осуществления вращения гайки без ключа, обеспечивая этим перемещение конца бревна вниз или вверх. Для крепления дальнего конца бревна достаточно установить не регулируемую опору. Достаточно одной регулируемой опоры.
Станочные импровизации

Прежде, чем приступить к фрезерованию поверхности бревна, приходиться , не включая вращения фрезы, пройтись над установленным на опоры бревном. Это необходимо не только для того, что бы убедиться в соосности бревна и фрезы. Если первая опора установлена стационарно и может двигаться только в вертикальной плоскости, то дальняя опора наоборот, может двигаться горизонтально, но не способна к перемещению по вертикали .Одновременно определении соосности бревна, мы определяем горизонтальную составляющую бревна. Не секрет ,что все бревна имеют определенную конусность. Одни больше, а другие меньше и при установке бревна на одинаковые опоры, обрабатываемая поверхность не будет находиться в горизонтальном положении. Вот для этого и служит регулируемая по высоте опора. Что при пилении бревен на доски, что при обработке бревен на сруб, удобнее обрабатывать их, когда они находятся тонким концом к оператору. Что бы процесс обработки начинался с тонкого конца.

Станочные импровизации

Убедившись, что при помощи вращающейся фрезы, удалось обработать бревно сруба по всей длине. Можно приступить к последующей обработке.

Для этого бревно в опорах поворачивается на 180 градусов. При помощи ленты проделываем пропил по всей длине бревна, с таким расчетом, что бы ширина пропила была не более 100 мм. Именно на такую ширину мы собираемся осуществить радиусное углубление.

Для этого пришлось бы менять конфигурацию режущей поверхности фрезы. Из выпуклой, в вогнутую. Но это слишком неудобно и хлопотно. Поэтому мне пришла в голову идея для формирования вогнутой поверхности приспособить электрорубанок Особым условием было- это то, что величина обрабатываемой поверхности должна быть не менее 100мм. Для этого подошел инструмент одного из отечественных производителей мощностью в 2 квт. Для того, что бы можно было формировать поверхность нужной формы, необходимо было не только изготовить соответствующей формы ножи для рубанка, но и сам электрорубанок немного переделать. Для этого придется основание э\рубанка в месте, где работают лезвия, расточить отверстия в соответствии с геометрией строгальных ножей.

Станочные импровизации

Традиционный рубанок приспособлен для обработки прямолинейных плоскостей и форма его основания прямолинейна. Таким инструментом с новыми лезвиями невозможно что-либо прострогать, так-как глубина резания будет слишком большой и рубанок такую стружку не осилит. Пришлось основание инструмента выполнить повторяя форму ножей. Для этого было достаточно из дубового куска деревяшки выстругать заготовку соответствующей формы. Пару винтов и заготовка без труда зафиксирована на платформе электрорубанка. Можно строгать.

Основным неудобством при. такой модернизации – это то, что весь цикл невозможно производить при установленной на станок ленте. Если после пропила можно работать э\рубанком, то работать фрезой не снимая пилы невозможно. А каждый раз снимать и надевать пилу – это просто утопия. Поэтому мне приходиться несколько бревен обрабатывать фрезой по выпуклому радиусу, а потом ставить ленту, делать пропил и сразу производить работу електрорубанком. Бревно готово! Потом следующее и тд.

То, что мне удалось получить при такой технологии, ни каким топором получить нельзя!!!

Станочные импровизации

При желании можно фрезой производить круговую обработку бревен. Что – то вроде цилиндрования, . Но при цилиндровании невозможно учитывать особенности обрабатываемого бревна, его конусность и тп. При промышленном цилиндровании обработка дерева ведется не только по меньшему диаметру бревна, но и по меньшему диаметру из партии. При этом неизбежно снимается не только большое количества древесины, которое переводиться в отходы, но и уничтожается самый прочный и драгоценный подкорочный слой древесины. В большинстве своем, остается только рыхлая и пористая древесина, которая остается не защищенной основным слоем, уничтоженном при обработке..

14.05.2014
Похожие статьи: